hot88热竞技?生产工艺流程和原材料说明
hot88热竞技生产工艺流程是指将原料按一定比例和粒度混合后,在低于原料熔点的情况下加热,使原料烧结在一起,再破碎成颗粒粒度后使用的技术。主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基。
hot88热竞技生产工艺流程具体步骤:原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝酸钙回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入铝酸钙回转窑首*行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出铝酸钙回转窑窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
hot88热竞技生产工艺流程主要分为hot88热竞技生产工艺流程,hot88热竞技生产工艺流程和混合型hot88热竞技生产工艺流程。
一、hot88热竞技生产工艺流程:即采用石灰石(含CaO)、菱镁矿(含MgO)、白云石(含CaO·MgO)、 毒重石(含BaO)和萤石(含CaF2)在冲天炉中经过烧结熔制而成。这种渣的熔点很低,能够以*快的速度熔化,缩短了钢水在精炼包中的停留时间,强化了冶炼的进行。同时这种精炼剂的流动性很好,优化了脱硫反应的动力学条件,可以实现深脱硫。
hot88热竞技生产工艺流程主要特点:
(1) 炉渣的纯净度高,化学成分均匀、物相稳定、熔点低,成渣速度快,可大幅度地缩 短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗,提高钢水的洁净度; (2) 不含氟或少量含氟,减少炉衬侵蚀,有效地防止氟对环境的污染; (3) 结构致密、不吸水,便于储运仓贮,不粉化,不挥发,可显著减少对钢铁厂粉尘污 染; (4) 生产成本较高。
二、hot88热竞技生产工艺流程:选用*方解石和铝矾土为主料,在回转窑里经过1300℃锻烧而成,成品为块状、颗粒状,成分均匀一致,熔速快,流动铺展性好;减少钢铁厂的粉尘污染,成渣快缩短冶炼时间,提高生产效率,减少冶炼时的增氧,降低精炼时的电耗;有很强的脱氧能力,在(Fe-Si Si-Mn)的配合下,能有效地除去钢中的氧,而且这种渣又能很好的吸附固体脱氧产物一起上浮。此外,由于合成渣是强碱性渣,脱氧的同时又能脱硫。由于碱度高,硫容量高,脱硫效果显著,脱硫率达到85%以上;对钢中铝、硅系氧化物有吸附作用,有利于减少钢中的非金属夹杂物。对炉衬和钢包的侵蚀轻,减少钢包耐火材料的消耗,提高包龄;不吸水、不粉化、不变质、便于储存和运输。
hot88热竞技生产工艺流程特点:hot88热竞技较混合型hot88热竞技成分更均匀、稳定,熔化速度更快,但成本相对增加,且由于烧结渣密度小气孔多,易造成精炼过程吸气。